在去年7月公司召開的經(jīng)濟工作會議上，華源萊動公司各項目負(fù)責(zé)人進行了精益生產(chǎn)推進項目的發(fā)布。會上，華源萊動公司根據(jù)恒天凱馬管理咨詢基層行管理診斷《精益項目建議書》，結(jié)合公司現(xiàn)狀發(fā)布了《精益生產(chǎn)質(zhì)量管理推進計劃》，要求推進公司質(zhì)量管理QC小組活動，充分調(diào)動全員參與公司質(zhì)量管理和質(zhì)量改進的積極性和創(chuàng)造性，并在不斷改進小組活動的方式和方法中發(fā)揮眾人智慧，全面提高公司的質(zhì)量管理水平，促進經(jīng)濟效益提高。為此，公司制定了《QC小組管理激勵辦法》和《QC小組成果發(fā)布及評定辦法》。去年9月開始，單缸機分廠、多缸機分廠、加工分廠、制造事業(yè)部、采購部、制造部、油泵公司、技術(shù)中心等部門相繼成立QC小組，設(shè)立活動課題，開展了群眾性的質(zhì)量改進提升活動。2013年公司共注冊成立了25個QC小組，占公司全部生產(chǎn)班組的29%以上。

    QC小組活動期間，公司質(zhì)量管理部進行定期跟蹤檢查、指導(dǎo)、督促。單缸機分廠成立了8個QC小組，設(shè)計使用了QC小組課題活動標(biāo)準(zhǔn)記錄表格；小件車間QC小組課題活動記錄正規(guī)、齊全、規(guī)范；加工分廠QC小組記錄了詳細(xì)的課題活動過程；多缸機分廠QC小組對課題進行多次循環(huán)驗證，不斷改進。到去年底，已完成課題目標(biāo)的QC小組進行了課題活動總結(jié)，把有效措施納入相關(guān)文件固化，經(jīng)過效果驗證和2個月的措施鞏固，各分廠部室共評選出14個優(yōu)秀QC小組課題成果報公司參加評選。

    3月6日至7日，公司制造部工藝科、質(zhì)管部質(zhì)管科和檢查科組成現(xiàn)場評審組，根據(jù)《QC小組成果發(fā)布及評定辦法》，按注重活動實效，解決崗位、班組實際質(zhì)量問題，完成質(zhì)量改進目標(biāo)，為公司質(zhì)量提升做出實際貢獻的要求，對完成目標(biāo)的QC小組課題進行了生產(chǎn)現(xiàn)場評審評定。

    3月20日，華源萊動公司在四樓電教室舉辦了首屆“QC小組課題成果發(fā)布發(fā)表會”，公司領(lǐng)導(dǎo)杜立東參加了成果發(fā)表會。杜立東指出，恒天凱馬基層行管理診斷《精益項目建議書》建議我公司開展群眾性QC小組活動來提升公司產(chǎn)品質(zhì)量。恒天集團每年舉辦QC小組課題成果發(fā)表會，2011年由多缸機分廠代表公司參加了恒天集團QC成果發(fā)表會獲得第二名，2012年華源萊動成果獲得恒天集團第一名和行業(yè)十大優(yōu)秀成果，2013年又獲得恒天集團第一名的好成績，為華源萊動爭得了榮譽。質(zhì)量提升QC小組要在全員、全過程、在各種層面展開，公司內(nèi)部QC小組活動應(yīng)更注重實效，為企業(yè)解決實際質(zhì)量問題。

    本次QC小組課題成果發(fā)表人全部由從QC小組內(nèi)選派，通過發(fā)表觀摩，交流經(jīng)驗，互相學(xué)習(xí)，提高班組管理水平，激發(fā)QC小組活動的積極性。由各分廠部室組成的12人評委組對成果進行評定，評委在每個QC小組課題成果發(fā)表后進行提問、點評，提出改進意見，促進QC小組活動的持續(xù)改進和開展。12位評委對每個QC小組課題成果按評分標(biāo)準(zhǔn)進行了評定打分。

    通過首屆QC小組課題成果發(fā)表活動，進一步促進了公司群眾性質(zhì)量管理活動的開展，發(fā)揮全體員工的積極性和創(chuàng)造性，提高員工在產(chǎn)品制造過程中的工作責(zé)任心和質(zhì)量意識。通過正面激勵，激發(fā)員工參與質(zhì)量控制和質(zhì)量整改的積極性，積極對質(zhì)量問題進行課題立項改進，杜絕和減少質(zhì)量問題發(fā)生，減少返修和廢品損失，提高產(chǎn)品直通率，推進精益生產(chǎn)，不斷提升公司的產(chǎn)品制造水平，促進制造過程從“產(chǎn)量滿足型”向“品質(zhì)滿足型”轉(zhuǎn)變，進一步提升公司的經(jīng)濟效益和市場競爭力。                （質(zhì)管部   曲健將）